食堂油烟解决方案

目录

 

第一章 项目基本情况与现场概况

1.1项目基本情况

1.2项目现场概况

第二章 设计依据、设计原则、设计范围及治理目标

2.1施工设计依据

2.2施工设计原则

2.3施工设计范围

2.4治理目标

第三章 油烟净化一体机，屋面排烟风柜设备原理、技术参数及产品性能

3.1 油烟净化一体机设备原理

3.2 油烟净化一体机设备技术参数及产品性能

3.3 屋面排烟风柜原理

3.4 屋面排烟风柜设备技术参数

第四章 施工方案

4.1 排烟系统施工流程

4.2 管道施工安装

4.3 排烟风机（柜体）的安装

4.4 油烟净化一体机的安装

 第一章   项目基本情况与现场概况

1.1 项目基本情况

项目单位：      某企业食堂      

项目地址：                     

项目情况简介：

某企业食堂根据自身环保规划及遵照国家环保排放标准规范要求，在食堂产生的油烟废气进行收集并通过静电式油烟净化一体机净化治理，从根本上改善食堂环境质量，大幅降低污染物对大气环境影响。

1.2 现场概况

由于踏查现场不十分具备条件，根据图纸测算、工程量清单及其它有关文件，能够满足设备安装条件，布局基本合理。

第二章  设计依据、设计原则、设计范围及治理目标

2.1设计依据

1) 《中华人民共和国环境保护法》；

2) 《中华人民共和国大气污染防治法》；

3) 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；

4) 《环境空气质量标准》（GB 3095-2012)；

5) 《机械工程设计手册》；

6) 《电器工程设计手册》；

7) 《环境工程设计手册》；

8) 《大气污染控制工程》；

9) 《餐饮业油烟排放标准》（GB18483-2001）；

10) 《通用用电设备配电设计规范》（GB 50055-2011)；

11) 《恶臭污染物排放标准》；

        12）GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；；

        13） GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；

        14） GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；

        15）GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》；

16）《工作场所有害因素职业接触界限》（GBZ2-2002）；

17）业主提供的相关资料和公司的现实情况；

2.2施工设计原则：

1）根据当地环保要求，保证该项目对医院周边的空气环境质量影响在允许范围内为原则；

2）坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；

3) 选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便的治理技术；

4) 对油烟净化一体机、屋面排烟风柜等选型本着安全、可靠、经济的原则。

2.3施工设计范围

此项目原有设计基本符合相关技术要求及标准，应严格按照原图纸进行施工。从油烟的产生进入管道、净化设备、风机至排出口的整个油烟净化系统的设计、设备选型、管道设计制作及安装调试。

2.4治理目标

1)油烟排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的排放要求，实现达标排放；

2)符合节能减排、降低污染物对大气环境影响的原则；

3)排放口目测无油烟，净化效率达到96%以上。

第三章 油烟净化一体机，屋面排烟风柜设备原理、技术参数、技术性能

3.1  油烟净化一体机设备原理

油烟净化一体机应用最新设计原理：湿法液沫洗涤；本机根据传质双膜理论，对油烟气体进行洗涤、碰撞、化学反应、吸收、冷凝、过滤等工艺处理，净化烹调过程中产生的油雾、气味等有害物质和细微颗粒物后通过高压静电式原理吸附油烟粒子，高压不锈钢电离器和电极板之间形成电场，将小颗粒油污进行电离，使其带电，带电的颗粒吸附到高密度电极板上，最终达到净化效果。设备内部配置三层过滤系统：

第一层高速动态截油，通过物理高速旋转将油污拦截到油槽内。

第二层：高压静电吸附，利用高压电极放电，使油烟颗粒产生正负离子，后被电极板吸附。

第三层：光氧催化，利用C波段紫外光与氧气反应生成臭氧，可对有害气味如氨氮等氧化分解成水蒸气和二氧化碳等无害化合物。

3.2  油烟净化一体机设备技术参数及产品性能

外形尺寸   （L*W*H）	风机电源 (V)	风机功率 (KW)	处理风 量 (m³/h)	排气口压力 (Pa)	风机转速 (r/min)	噪音   (Db)	净化效率	重量   (kg)
2400*1350*800	3相380V/	2	≥5800	≥80	1450	≤60	≥96	200
2200*1350*800	3相380V/	2	≥5800	≥80	1450	≤60	≥96	190
2000*1350*800	3相380V/	2	≥5800	≥80	1450	≤60	≥96	180
1800*1350*800	3相380V/	2	≥5800	≥80	1450	≤60	≥96	170
1500*1350*800	3相380V/	2	≥5800	≥80	1450	≤60	≥96	160

 

（二）UV光解原理

UV灯管采用C波段184.7波长的高能臭氧紫外灯管，有效去除异味，净化油烟，杀菌氧化，

蜂窝性碳颗粒滤网物理和化学双重作用，快速除味，具有强烈的物理吸附和化学吸附作用，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，利用这个原理就能很快去除而有效去除空气中的物质，臭味以及色素等等，且除异味的持续性和风阻的稳定性更优，使空气获得直接而迅速的改善。

3.3  屋面排烟风柜原理

屋面排烟风柜风机是在原有的GDF管道离心风机箱的基础上，改进工艺，保持原有大风量，低噪声特点，进一步缩小体积，降低噪声，提高能效，设计研发的产品。超轻超薄设计，不占用室内空间，不影响室内装修效果。独特结构设计，将风管消音技术应用于设备之中，保证了完美得静音效果。

产品特点：采用高效长寿马达及高性能扇叶,具备大风量、低噪音性能。立方体构造的采用使安装方向随意自如。风量大，静音效果好，机身装有吸音材料，大幅度降低噪音；耐温性好，高效率涡轮的采用了低噪音的耐用温型产品；适用于需用要安静环境的高级办公楼、高级酒店、高级店铺等场所。

 

 

 

3.4  屋面排烟风柜设备技术参数

设备名称	技术参数
屋面排烟风柜1	79219m3/h  1214Pa  45KW
屋面排烟风柜2	71076m3/h 静压902Pa 30KW
屋面排烟风柜3	40214m3/h 静压835Pa 18.5KW
屋面排烟风柜4	17710m3/h 静压830Pa 7.5KW

(一）设备参数

 

 

第四章   施  工  方  案

 

 4..1排烟系统施工流程

 4.2  管道施工安装

（1）不锈钢管道制作加工

本工程管道采用304不锈钢制作安装，管道厚度2.0mm规格。

工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库

A．关键工序：放样、下料、组合成型为管道制作的重点工序，为质量控制重点。管道观感为质量控制的另一重点。

B．施工要点：

管道加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；

应注意克服管道法兰与管道轴线不垂直，影响观感的通病出现。

管道制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。

（2）管道支、吊架的安装应符合下列规定:

1） 管道水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋管道的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的管道，其支、吊架间距不应大于3m。

2）管道垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3）管道支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊管道的支、吊架应按设计规定。

4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5）当水平悬吊的主、干管道长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

7）管道或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

8）管道连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；

9）应适当增加支、吊架与水平管道的接触面积；

10）管道垂直安装，支架间距不应大于3m。

（3）管道安装

1）排烟管道安装时应考虑以下几点：

① 混凝土砌块等非金属材料排烟道，灰缝必须饱满，防止漏烟。通过闷顶的部分，必须勾缝或抹水泥砂浆。

② 排烟道穿过挡烟墙时，风道与挡烟隔墙之间的空隙，应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。

③ 排烟风道与排烟风机的连接，宜采用法兰连接，或采用非燃的软性连接。

④ 风道穿过防火墙时，其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞，风道竖井穿过各层楼板时，则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密，以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。

⑤ 预留部分管道到最后制作安装。

厂家按设计图纸的比例制作出来的成品管道长度可能与现场有出入。对于某些位置尺寸要求严格的部位，如接机位、较长的直管段，可预留部分管道段在收尾时按现场测量长度加工。

2）管道安装：

① 首先核实管道标高，进行管道支吊架的安装。管道支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。管道支吊架均设在保温层外部，支架与管道间衬以垫土角铁背向下，木方采用6#木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，要考虑到保温层厚度。

② 管道安装时，先在地面上进行组装,并保温。管道安装时先把两节管道法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将管道连成4～5m长，顺序为先干管后支管，竖管道的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，管道吊装完毕后，将各段管道连接处保温棉重新处理。

③ 材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横缝应错开，小块材料应尽量用于管道上平面中间部位。保温管道表面要平整，包扎牢固。

④ 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。

⑤ 管道安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶密封，插条连接时用密封胶嵌缝。

4.3 排烟风机（柜体）的安装

1）安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形，检查螺栓是否坚固，否则应待修复后，方可安装。

2）检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳，如叶片与风筒间隙不均匀，则应先调整其间隙，待调整后方可开机。

3）排烟口与排烟风机应设有联锁装置，当任何一个排烟口开启时，风机即能自动启动。

4）排烟风机的入口处，应设置当烟气温超过280℃时能自动关闭的装置。

5）风机起动前，首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶片安装角是否一致。

6）检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、需试运转1h。

7）安装后，定期检查风机各零部件，以保证风机能随时启动正常工作。

8）叶轮旋转方向，须严格按风筒上的箭头标记方向。

9）风机与风管连接时，风机与管道处采用防火软接头。所有风机用减振吊钩或减振垫，降低噪音。管道与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。

4.4  油烟净化一体机的安装

（一）油烟净化器安装基础环境要求：

1、环境湿度：10~40%。、环境温度：20~50℃ 、海拔高度：<1000米、设备阻力：<100Pa。

2、适用烟气：餐饮业油畑废气，非易燃、易爆、易挥发、易腐蚀性的气体；工厂内的废气异味；注意：严禁将柴油炉燃烧产生的其他黑烟引入设备与油烟一并处理。

3、周围无易燃易爆物体和腐蚀性的气体。

4、机体必须水平安装，必须按照当地法规要求在静电除油烟机的出口处加装防火阀。

5、对于气温较低的地区，应对排污管及外接管道采取保温措施。

（二）油烟净化一体机安装要求：

1、油烟净化器安装位置首先要考虑到它的除烟效果，达到最佳效果才是重要的。先确定油烟净化器应有足够空间，油烟净化机背面以墙面为安装基准，油烟净化机安装应确保前、后方向均呈水平，确定吊环在屋顶安装的固定位置及水平度。

2、净化器应水平安装， 将吊具固定在预设的钢梁或墙壁上，系统若安装在支架上应与支架紧固链接。并确认承受荷重，确保安全、牢固可靠。

3、连接进水管、排污管及溢流管，所有管道安装方式、长度根据现场情况和用户要求在不影响使用的条件下进行适当的调整。 连接风机线路（380V、1.5KW）、水泵线路（220V、0.3KW）。

4、净化器与排烟管道之间的法兰应做好接口的密封。

5、设备供电电源必须是接地线的AC220V/50Hz电源，且设备接地必须可靠，切勿在设备安装完毕之前给设备通电。导线的线径请根据设备的铭牌标示的电流值选取。确认各线路连接好后试运行，无异常振动、噪音，设备运行稳定后方可投入。

6、设备排放的废臭污水请按当地的环保法规的要求进行处理排放。

7、、要留意在设备上方安装防雨装置以增加油烟净化设备的使用寿命，且留意净化器周围需要预留维修空间。