烟尘废气解决方案

一、焊烟对人体的危害

1、焊接烟尘又称为电焊烟雾，是指焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康，导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。

2、有害于人体健康的气态和颗粒状态物质(包含气体、烟雾、灰尘等)统称为有害物质。由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种，颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散及悬浮在空气中。

二、烟尘治理分析

1、焊接烟尘是一种十分复杂的物质，lans已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

2、焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合外新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，做出切实可行的防治对策。

3、国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。

4、我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。

三、设备简介

焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，中央式焊接烟尘净化器，移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

四、设备作用

焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

五、结构组成和图片

万向吸尘臂、耐高温吸尘软管主要部件包括：、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

六、焊烟处理器工作原理

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

七、主要设备介绍

1、焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制。

2、滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积

3、吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果

4、移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化

5、清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）

6、操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作

7、配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时

8、便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作

9、焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。

八、焊烟处理器的技术特点

1、设有专用涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。

2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制）

4、滤筒采用国产或进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

5、利用可360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更。

7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。

8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

10、净化器内耗材性能稳定，更换方便。

2、工程验收标准及法规

本工程目标为控制排放气体的异味，其中经处理达到《大气污染物综合》

（GB16297－1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表中标准执行。

主要监测指标包括：

1、车间空气中电焊烟尘卫生标准是GB16194-1996，电焊烟尘高容许浓度为6mg/m3。

2、车间空气中电焊烟尘浓度、游离二氧化硅含量的测定按GB 5748执行。

3、引用标准GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法。  

4、我国《工业企业设计卫生标准》(TJ 36-79)中的锰及其化合 物(换算成MnO2)高容许浓度为0.2mg/m3是泛指高毒性锰尘。

十、设计原则和基础

1设计原则

1)该项目将按照技术合理性、经济性、达标安全性的原则设计和建设。项目完成和投产后，达到颁布的《车间空气中电焊烟尘卫生标准》(GB 16194-1996)规定车间空气中高容许浓度为6 mg/m3的标准，和《大气污染物综合》（GB16297－1996）及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的规定。

2)技术合理性：项目的设计方案，在充分考虑现有各种现行标准、规范的同时，也应充分兼顾操作方便、维护巡检的安全和便利，处理工艺应具备充分的技术合理性。

3)经济性：在项目设计时，应充分考虑到项目的实用性、可操作性、易维护性等方面的因素，本着合理、科学、实用和为客户节约造价、运行成本的原则；

4)达标安全性：烟气、粉尘治理工程应确保达到整体设计目标中的排放标准；

5)结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用先进技术、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行；选择先进的技术，避免二次污染。

2、设计基础

在生产焊接过程中，产生的烟气及粉尘，散发出来的乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等等有害成分收集、处理和净化的原则。